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造成精密钢管表面“S”形弯的原因有哪些

2019/1/18    来源:    作者:精密钢管  阅读:次  【打印此页】

  精密钢管表面的“S”形弯是通过磨床磨削加工后,精密钢管子表面产生螺旋两种颜色不同现象。造成这种情况发生的因素是有很多的,下面我们具体了解一下。
 1、精密钢管穿孔管坯过长,为了顶头提高寿命,将内冷却水增大,但是毛管产生螺旋阴阳面,毛管表面红黑两种明显温度,就是产生螺旋外径大小。  在冷拔及精轧机加工时,由于毛管表面温度红黑存在,钢性硬度不一致,所在金属延伸时,产生不同步,黑色的壁厚厚,红包壁厚薄,黑色的外径小,红色的外径大。一般穿精密钢管下料0.9-1.0米,这样顶头内冷却水控制小点,有利毛管表面不容易阴阳面。
 2、穿孔机前台送料口(进口嘴)要压紧,不能有摆动现象。管坯咬入后,管坯尾巴产生甩动,顶头居穿孔时,左右摇摆,产生毛管波浪高低不平,并且均匀度壁厚不准,同样送料内径不太大,也会管坯尾巴产生甩动厉害,一般送料内径此管坯大15毫米,这样管坯咬入时,管坯较为稳定。
 3、定心辊的调正,毛管接近第一架定心辊时,即将打开,从而毛管进入第一架定心辊内,接近定心辊及进入定心辊内,在这段时间很短的阶段,往往第二架定心辊将顶杆调正比较低时,毛管会产生顶头工作时不稳定(毛管接近第一架定心辊时,打开,毛管往下沉,进入定心辊内,毛管又往上升,这样一低一升,顶头这里也一低一升,逐步毛管产生壁厚不均匀。
  4、精密钢管管坯断料与锯料二者有所不同。锯料没有压扁度,穿孔咬入准,头部壁厚均匀度较好,断料压扁度大,有时壁厚负差大,而且往往产生咬入不良,精密钢管管坯头部从而受轧辊内冷却水及顶头的冷却水冲击,毛管头部一般产生严重阴阳面,而且精轧后,头部容易开裂。
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